三輥卷板機怎樣卷大（dà）小頭（tóu）

　　三輥卷板機卷製大（dà）小頭主要通過加裝專用裝置、調整輥（gǔn）子參數及選用模具配合實現。核（hé）心方（fāng）法包括（kuò）：加裝卷錐裝置實現小端定位、調整輥子間距和傾斜度控（kòng）製錐度、使用輔助（zhù）模具確保成型（xíng）精度。卷製大小頭的關鍵（jiàn）技術方法（fǎ）如下（xià）：
　　1.加裝專用卷錐裝置。
　　對於直徑較小的錐形工件，需在三輥卷板機上加裝卷錐裝置。該裝置通過錐形輥支撐工件小端，在卷製過程中形成漸（jiàn）變曲率。若小頭直徑較小（xiǎo），建議采用內（nèi）置卷錐裝（zhuāng）置，通過（guò）液壓係統調整輥子角度實（shí）現定位（wèi）。
　　2.輥子參（cān）數調整。

　　間距調節：根據錐度要求，動態調整（zhěng）上下輥間距。大端對應輥距較大，小端逐步縮小間距，每次調整幅度不超過（guò）板材厚度的百分之10。

　　傾斜度控製（zhì）：將邊輥或側輥傾斜5°-15°，使板材在進給過程中產生軸向位移差以實現錐度成形。側（cè）向力較（jiào）大時需加裝淬（cuì）火擋輪防（fáng）止偏移（yí）。
　　使用三（sān）輥卷板機的端部預彎（wān）功能或獨立壓頭機，先處理板材兩端弧形，減少直（zhí）邊殘留。采用分段施壓法，每完成百分之15-20彎曲度（dù）後進行曲率檢（jiǎn）測並微調輥間距，避免一次成型導致錐度失準。成型後保留直邊段焊接，再通過（guò）正反轉整圓+側輥加壓消除橢圓度（dù），控（kòng）製圓度誤差在±3mm內。