卷板機打滑怎麽辦

　　人們用卷板機來（lái）縮短注塑周期，提高生產效率。然而，在（zài）產品的生產過程中，螺杆的打滑是一個很大的問題（tí）。特別是吸濕材料(如尼龍)，樹脂含（hán）水（shuǐ）量（liàng）高會導致卷板機螺絲（sī）打滑。此外，幹燥不當會顯著降低物料的粘度，料筒內會產生水蒸氣，從而減少螺杆的傳遞。因此（cǐ），可（kě）以在加工前（qián）使用水分測定儀（yí）測定幹燥物料的水分含量，使物料的幹燥水平達到供應商的保證值。那麽（me）我們遇（yù）到卷（juàn）板機打滑應該怎麽（me）辦呢？
　　以下是小編對卷板機（jī）打滑的分（fèn）析。螺釘滑動將導致材料退化和產品質量下降。當螺杆打滑時，大部分（fèn）物料聚在進料口，導致不能正常輸送到注塑機（jī）末端。當螺杆在機筒內旋（xuán）轉（zhuǎn）後退輸送物料準備（bèi）下一次時，螺杆滑移會產生塑化段。
　　此（cǐ）時，螺杆繼續轉動，但螺（luó）杆的軸（zhóu）向運（yùn）動會停止，即發（fā）生滑移。螺杆滑移往（wǎng）往導（dǎo）致注塑前材（cái）料（liào）降解，產品質量會降低(如缺料)，從（cóng）而延長成型周期。
　　卷板機螺杆滑（huá）脫的原（yuán）因是多方麵的，可能與回壓高、料筒末端過熱或過冷、料筒或螺杆磨損、加（jiā）料段螺紋過淺、料鬥規劃不合理或料鬥堵塞、樹脂潤濕、樹脂潤滑過（guò）度、材料過細、樹（shù）脂和回收材料切割不公平等因（yīn）素有關。
　　桶底太冷是卷板機打滑的主要原因。卷板機（jī）的槍管分為三（sān）段（duàn）。在進料段，在加熱和壓縮過程中，粒料將形成一層熔融膜並粘（zhān）到螺杆上。沒有這種薄膜（mó），顆粒不容易被輸送到前端。卷（juàn）板機進料段的材料須加熱至臨界（jiè）溫度，以在該接合（hé）處（chù）形成熔融膜。但一般情況下，物料（liào）在進（jìn）料段的停留時間很（hěn）短，達（dá）不到要求的溫度。這種環境通常是在小型注塑機上產生的。如果停留時間太（tài）短，聚合物的熔融和包裹過程（chéng）將不完全，導致（zhì）螺杆打滑或失速。如果你還有其它問題想要了解，歡迎繼續谘詢我們。
小編:Cyan