卷板機對於一些具有特(tè)性的困難材料,如厚的或大直徑的、高硬(yìng)度的或強度的原材料,需要做一些操作並同時經曆多次才能達到(dào)預期的效果(guǒ)。對於一(yī)些小直徑的材料,應在(zài)軋輥中間進行軋製操作。
卷(juàn)板機的結構形(xíng)式是三輥對稱。上輥(gǔn)通過液壓缸中的液壓油作用在活塞上上下垂直移動,位(wèi)於下輥的對稱位置,下輥齒輪由(yóu)主減速(sù)機的齒輪驅動齧合旋轉,為軋(zhá)製板材提供扭矩。扁平規格的塑料金屬板通過液壓自動滾壓機的三個工(gōng)作輥(gǔn)(兩個下輥和一個上輥)之間,金屬(shǔ)板依靠上輥的向下(xià)壓力和下輥的旋轉運動連續彎曲多次(cì),導致塑性變形,並被滾壓成所需的圓柱形、圓錐形或(huò)部分圓柱形。液壓自動圓機缺點是板端需要用其他(tā)設備預彎(wān)。
卷板機適用於軋製板材厚度超過50毫米的(de)大型機,在下輥下部增加了一排固定托輥,縮短了下輥的跨(kuà)度,從而提高了軋製材料的精度和機器的整體(tǐ)性能。
卷板機的上輥在下輥的對稱位置(zhì)通過液壓缸中(zhōng)的液壓作用在(zài)活(huó)塞上上下垂直移動,並通過主減速機的齒(chǐ)輪帶動下(xià)輥的齒輪齧合轉動,為軋板提供扭矩。扁平塑料金屬板(bǎn)通過三個工作輥(兩個下輥和一(yī)個上(shàng)輥)之間,借助上輥的向(xiàng)下壓力和下輥的旋轉運動,金屬板經曆多次連續彎曲(內(nèi)層(céng)壓(yā)縮(suō)變形,中間層不變,外層拉伸變(biàn)形),導致塑性變形,並(bìng)被軋製成所需(xū)的圓柱體、圓錐體或其(qí)中的一小部分。
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小(xiǎo)編:Cyan