卷板機的主要驅動方式有兩種,即集中(zhōng)驅動和分輥驅動。從目前(qián)在它的(de)使用(yòng)情況來看,不(bú)同的駕(jià)駛方式各有利弊。裝(zhuāng)配驅動具有傳動非常穩定(dìng)、扭矩傳遞強、可靠性高(gāo)、調平鋼板使用方便等(děng)優點。那麽(me),什麽會影響卷板機的驅(qū)動方式呢?
到達扭矩的合理(lǐ)分配,使得(dé)鋼板校平過程中各(gè)輥(gǔn)所受扭矩不同,因為驅動結構的特點,各輥(gǔn)線速度相同。當卷板(bǎn)機平(píng)整鋼(gāng)板時,進料口和出料口之間存(cún)在(zài)一定的速度差(chà)。
因此,這(zhè)種傳動方式(shì)隻是簡單地用來在工作(zuò)輥之間形成幹燥和負扭矩的現象,由此(cǐ)產生的輥磨損或鋼板磨損(sǔn),也會影響輥的壽命。總的來說(shuō),在卷板機具有這種結構的購物中間的跟蹤調查現(xiàn)象表明,它(tā)的調平精度和使(shǐ)用壽命受到這種滾子磨損的影響。
對於這種類型的機器,整機重量(liàng)大、成型成本高、價錢價格貴等問題一直困擾(rǎo)著產品。這種(zhǒng)軋輥分離傳動在(zài)一定程度上可以處理(lǐ)軋輥磨(mó)損或鋼板磨損的問題,但在(zài)平整鋼板的過程中,實際(jì)上每個軋輥所受的壓力和(hé)扭矩是完全不同的。
一般來說,第三滾筒所接受的壓力(lì)和扭力是滾筒中大的,一般占扭矩的30%。然而,如果根據扭矩來選擇由分離輥驅動的(de)每個輥的(de)傳動,這將導致(zhì)功率浪費,並且因為(wéi)在規劃卷板機(jī)時輥的(de)直徑和距離受到(dào)許多因素的影響(xiǎng),例如板厚、屈(qū)服和(hé)調平精度。
卷板機自動送料設備主要由(yóu)鈑金小車、執行機構、鈑(bǎn)金(jīn)傳動機構和輔助機構組成。平(píng)板小車用(yòng)於放置待軋製的平板(bǎn)。執行機構的主(zhǔ)要功能是將待軋製板材在板材小車(chē)上輸送到送料平台,板材的搬運操作主要應用於直角坐標機械手和真空吸盤吸附裝置。在工業(yè)自動化係統中,經常需(xū)要拾取(qǔ)和運輸工(gōng)件,真空吸盤被廣泛用作吸盤機械手。
直角坐標(biāo)機械手的傳動方式主要包括機械(xiè)傳動、直線電機(jī)傳動和氣動傳(chuán)動。金屬板輸送機構主要用於(yú)輸送待軋(zhá)製的金屬(shǔ)板,通常有輥軸輸送和萬向滾珠輸送。輔助機(jī)構的主要作用是提高(gāo)板料的軋製精(jīng)度。常見的輔助機構包(bāo)括鈑金中間對準裝置、推動裝置和位移檢測裝(zhuāng)置。
以上就是會影響卷板機的驅動方式的因素了。價格優惠,性價(jià)比高。結構簡單,操作(zuò)快捷。軋製過程簡單,隻需壓製(zhì)和旋轉兩(liǎng)步。這些(xiē)優勢是國內小企業重視(shì)的地方。
小編:Chihiro